當番茄遇上“植物工廠”，會擦出什么火花?

走進山東省淄博市一家“植物工廠”內，記者找到了答案：一行行立體式無土栽培的番茄架錯落有致，一株株3米多高的番茄藤上掛滿了果實。“在智能溫室里種植的番茄無需泥土，不灑農藥，不受自然環境影響，能夠實現完全在工廠化條件下生產。”

“我們從番茄育苗、定植、管理、采收、倉儲、物流等環節全鏈條采用數字化技術，通過一部手機，就能實現對上百畝工廠的‘一屏管理’，工作效率比人工操作提高3倍以上。”李甲文介紹，以種植環節為例，整個溫室配備了423個傳感器、1165個控制器，每個數字工廠都建有數字大屏，能夠隨時獲取工廠內部的溫度、光照、水肥、空氣等相關的數據，這些數據會上傳至“數字大屏”，一旦生長環境發生變化，“數字大腦”便會自動發出指令，工作人員根據指令第一時間分析研判，優化種植方案，最大限度從源頭上把保證番茄品質。

為改變傳統農業生產方式，解決農業從業人員缺乏、農業用地不足等問題，布局生產型智慧玻璃溫室項目，利用材料技術、工程技術、信息技術等發展智慧農業，提升蔬菜產品供給能力。“生產型智慧玻璃溫室種植模式創新地將工業余熱應用于設施溫室能源供應系統，可節省天然氣消耗量5%-10%，使整個農業園區減少二氧化碳排放量40%。”

“工廠里生產的番茄不僅個頭高、產量大，而且口感好。”傳統的西紅柿品種能結5盤至6盤果，公司打造的品種可以結30多盤果，植株生長12個月，采摘期可達10個月，產量是普通大棚的5至6倍，每平方米產量可達75公斤。“公司打造的果蔬產品依托“一顆大?”品牌，進入盒馬鮮生、美團買菜等零售渠道，也通過天貓、京東、拼多多等電商平臺銷往全國各地，好評率高達99%。”

種苗的高質量和穩定供應也是影響植株產量關鍵。“傳統種苗工廠受限于苗場環境、設施設備缺乏、管理技術匱乏等因素，難以滿足現代智慧溫室的生產需求。”馬鐵民介紹，為滿足溫室生產需求，2022年，公司在萊西市建成了占地40畝“育苗工廠”，并配備了自動化播種線設備、催芽愈合室、分選嫁接移栽設備系統等智能化系統，可實現從播種、催芽、分級、嫁接、愈合、移栽、分列、包裝出貨全流程的自動化。“我們實現了番茄“雙頭雙花”技術突破，育苗量可達500萬株/年，傳統苗育苗量可達到1.5億株/年。”

來源：農民日報